Какие здания и сооружения можно построить из силикатных блоков

Силикатные блоки — один из видов стеновых материалов, набирающих популярность в частном и коммерческом строительстве. Все это — благодаря своим безупречным эксплуатационным характеристикам, включая звукоизоляцию, абсолютную экологичность, высокую прочность и скорость возведения стен.

Виды силикатных блоков

Один из лидеров среди производителей современных блочных строительных материалов в Уральско-Западносибирском регионе, завод «Поревит», производит три основных типа силикатных пазогребневых блоков, которые полностью покрывают потребность в сооружении как наружных несущих, так и внутренних межкомнатных стен:

• Стеновой для внешних стен 248х248х248 мм;
• Стеновой для внешних и внутренних стен 498х180х248 мм;
• Перегородочный 498х80х248 мм.

Также в каталоге «Поревит» есть специальный доборный блок 125х248х248 мм, который предназначен для оформления углов, торцов стен и других архитектурных элементов. Он используется совместно с блоком размера 248x248x248 мм — с другими блоками он не стыкуется.

Все три основных вида силикатных блоков имеют пазогребневую конструкцию по боковым торцам. Такое примыкание гребня в паз позволяет существенно повысить надежность крепления блоков друг с другом с одновременным уменьшением количества кладочного клея на швах. Кроме того, пазогребневая конструкция позволяет ощутимо ускорить процесс кладки, а значит, и сократить общестроительные издержки.

Типы зданий, которые можно строить из силикатных блоков

• Жилые дома. Силикат подходит как для малоэтажного строительства частных коттеджей, так и для возведения многоэтажных жилых комплексов.
• Хозяйственные постройки на приусадебном участке (гаражи, склады и т.п.).
• Коммерческие здания (торгово-развлекательные центры, офисы, рестораны и кафе, магазины, гостиницы и прочие объекты).
• Промышленные сооружения (заводские цеха, склады, мастерские и т.п.).
• Общественные, спортивные и культурные объекты (школы, спортзалы, фитнес-центры, театры, вокзалы, аэропорты и т.п.).

При этом стоит учесть, что силикатные блоки можно применять как материал для несущих стен с ограничением по этажности до 9 этажей, так и для заполнения контура в монолитно-каркасном домостроении без ограничения по этажности.

Примеры успешных проектов с использованием силикатных блоков

Продукцию завода «Поревит» широко используют для строительства как жилых, так и общественно-коммерческих объектов в Тюмени и Тюменской области. Кроме бесчисленного количества частных коттеджей, из силикатных блоков «Поревит» в Тюмени успешно возведены многоэтажные жилые комплексы «Дебют», «City Zen», «Чемпионский», «На Мельникайте», «Горизонт», «Озерный парк», «Колумб», «Онегин», «Набережный квартал», «Интеллект-квартал» и многие другие современные ЖК. 

Из силикатных блоков также возведены современная поликлиника в Ямальском микрорайоне и учебный комплекс в Плеханово.

Больше примеров работ вы можете посмотреть на странице «Выполненные объекты».

Современный конструкционный стройматериал

Тенденции в современной мировой строительной индустрии направлены на повышение качества стройматериалов и скорости строительства (чтоб срок от начала до конца работ был как можно меньше) в следующих наиболее важных направлениях:

• Простота и быстрота кладки стен;
• Шумоизоляция;
• Прочность и несущая способность;
• Экологичность;
• Легкость (удельный вес);
• Экономичность.

Снижение затрат на энергоресурсы при эксплуатации зданий в сочетании с экологической безопасностью – главные критерии выбора основного стенового стройматериала. При этом такой современный материал должен быть относительно недорогим, прочным, долговечным и несложным в процессе кладки.

Силикатные строительные блоки отвечают всем перечисленным критериям современного конструкционного стройматериала и могут составить достойную конкуренцию другим стеновым блокам.

То же самое касается и звукоизоляционных характеристик. Звукопроницаемость силикатных блоков составляет 55-58 дБ. Этого более чем достаточно, чтобы полностью погасить звуковые волны от громко разговаривающих людей в соседнем помещении за силикатной стеной.

Экологичность – еще один критерий, который делает силикатные блоки одним из самых современных строительных материалов для возведения жилых домов, а также промышленных и общественно-коммерческих зданий. В состав силиката входит всего три природных и абсолютно безопасных компонента:

• Песок;
• Известь;
• Вода.

Такой простой, но в то же время эффективный состав делает силикатные блоки прочными, но при этом экологически безопасными даже при воздействии на них огня. При этом огнестойкость силикатных стен полностью соответствуют требованиям пожарной безопасности.  

Назначение силикатных блоков

Силикатные блоки предназначены для возведения наружных и внутренних несущих и самонесущих стен, перегородок, а также заполнения монолитных каркасов. Такой современный стройматериал подходит для быстрого, надежного и экономичного возведения как жилых частных и многоквартирных домов, так и зданий общественно-коммерческого и производственного назначения.

Технология производства

Подготовка сырья

• Песок. Используют кварцевый песок фракции 1,5-2,0 мм. Он должен быть чистым (допускается 5% различных примесей), без глинистых и других примесей, которые могут негативно повлиять на качество материала. Перед использованием сырье просеивают и промывают.
• Известь. В производстве силикатных блоков используют известь. Она должна быть свежегашеной, без комков и посторонних включений.
• Вода не должна содержать примесей, которые могут повлиять на процесс твердения и важные характеристики блоков.
• Добавки. Кроме извести и песка в состав силиката могут входить различные экологически безопасные минеральные добавки для улучшения характеристик стройматериала.

Дозирование и смешивание

Сырье дозируется в соответствии с рецептурой, которую подбирают таким образом, чтобы обеспечить требуемые характеристики материала. Смешивание происходит в горизонтальных или вертикальных смесителях до образования однородной массы.

Формование

Смесь формуют под высоким давлением на автоматизированных станках. Давление может достигать 12-15 МПа. Блоки формуют с пазогребневой системой стыка.

Твердение

Силикатные блоки твердеют под высоким давлением 8-12 атм. и при температуре 170-180°C в автоклавах в течение 8-12 часов. В процессе автоклавирования происходит химическая реакция между известью и песком, в результате чего блоки приобретают высокую прочность, морозостойкость и другие необходимые характеристики.

Контроль качества

Готовые силикатные блоки проходят контроль качества по геометрическим параметрам, прочности, морозостойкости и другим показателям разрушающими и неразрушающими методами лабораторных исследований. Контроль качества осуществляют на всех этапах производства.

Преимущества и недостатки

• Высокая прочность – М150-200. Такая высокая несущая способность силикатных блоков позволяет использовать их для строительства зданий различной этажности.
• Морозостойкость – F50-F100. Силикатные стеновые блоки выдерживают до 100 циклов замораживания и оттаивания, что позволяет использовать их в регионах с суровым климатом.
• Низкая теплопроводность – 0,418-0,455 Вт/м°С. Силикатные блоки имеют среднюю теплопроводность, что позволяет использовать их для строительства энергоэффективных «теплых» зданий, однако стоит помнить, что в Тюменской области не обойтись без применения утеплителя.
• Хорошая звукоизоляция – до 58 дБ. Позволяет изолировать дом и комнаты от громких звуков.
• Точная геометрия. Облегчает кладку и снижает расход кладочного раствора.
• Доступная цена. В сравнении с другими стеновыми материалами.

Среди недостатков силикатных блоков часто называют их невысокую влагостойкость. Однако СП15.33300-2020 допускает применение силикатных блоков во влажных и мокрых помещениях. Это означает, что силикатные блоки «Поревит» можно использовать даже при обустройстве санузлов и других влажных помещений, включая общественные душевые в спортзалах и на производстве, бассейны, сауны, СПА-салоны и т.п.

Заключение

Силикатные блоки – стали одним из самых востребованных строительных материалов благодаря своим безупречным эксплуатационным характеристикам, включая прочность, а также своему удобству в процессе кладки, способствующему сокращению сметных расходов.